专业生产设备
20+多工序设备协同，支撑稳定产出。
Machining Center
加工中心
以精密钣金加工为核心，覆盖切割、成型、焊接、制管与表面处理全流程， 通过标准化工艺与柔性排产保障高品质、准交付。
Delivery Capability
交付能力
以稳定制造体系和过程管控能力为支撑，形成可量化的交付结果。
年产量
500万+件可满足中大批量订单持续交付需求。
准时交付率
99%关键里程碑可视化管理，交期更可控。
成品合格率
98%多段质量门控，保障批次一致性。
Processing Capability
加工能力
依托多类型核心设备与标准化工艺流程，覆盖切割、折弯、焊接、制管、成型与表面处理全流程加工需求。
数控折弯机
高精度折弯控制，适配多规格板材，确保复杂结构件成型一致性。
- 折弯精度可控，批量稳定性高
- 支持多角度、多工序连续加工
- 快速换模，缩短交付周期
激光切割机
高速高效切割碳钢、不锈钢等材料，边缘整洁，尺寸精确。
- 切缝细、热影响区小，后续加工效率更高
- 异形轮廓快速成型，满足定制化需求
- 支持急单插单，提升订单响应速度
自动焊接机
焊缝一致性高，降低人工波动，满足结构件与外观件双重标准。
- 焊接质量稳定，减少返修率
- 可连续作业，保障批量产能
- 配合工装夹治具，交付节拍更可控
不锈钢制管机
面向不锈钢管件加工，兼顾成型精度与效率，适合多行业配套生产。
- 规格覆盖广，适配不同项目需求
- 成型质量稳定，便于后段装配
- 标准化流程管理，交期更可靠
Stainless Capability
不锈钢加工能力
围绕不锈钢材质特性建立专用工艺链路，覆盖切割、焊接、抛光和成型，保障结构强度与表面品质。
不锈钢项目经验
12年+长期服务多行业客户，工艺沉淀充分。
月均产能
60万+件多条产线协同，满足稳定出货节奏。
尺寸一致性
99%标准化检测流程，控制批次偏差。
表面良率
98%强化抛光与清洁管理，提升成品观感。
Processing Capability
不锈钢核心工艺
通过高稳定性设备与工艺参数控制，保障不锈钢产品强度、精度与外观的一致性。
不锈钢制管机
适配多规格管件成型，兼顾成型效率和结构稳定性，满足多场景装配需求。
- 规格覆盖广，支持多型号快速切换
- 成型偏差小，后段装配效率更高
- 工艺参数可追溯，品质管理更可靠
抛光打磨设备
针对不锈钢表面处理进行精细化控制，提升抗腐蚀性和外观一致性。
- 可根据应用场景匹配不同表面等级
- 支持复杂结构件边角细节处理
- 标准化质检流程，交付稳定可控
Precision Capability
精密加工能力
面向高精度零部件需求，提供从切割到折弯、焊接的全流程精密制造服务，保障尺寸与装配一致性。
精密项目交付
2000+批次服务多行业精密零部件订单。
最小公差控制
2丝关键尺寸环节重点控制，降低累计误差。
过程检验覆盖率
100%关键工序全检，提升过程稳定性。
准时交付率
99%全过程节点管理，保障项目节奏。
Processing Capability
精密设备能力
通过高精度切割与折弯设备组合，满足复杂结构件在尺寸、角度和稳定性方面的高标准要求。
高精度激光切割
支持复杂轮廓和高密度孔位加工，边缘整洁，降低后处理成本。
- 细缝切割，热影响区控制更优
- 异形件快速编程，响应打样需求
- 批量稳定输出，保证一致性
数控折弯成型
通过程序化折弯控制，实现复杂角度件的高重复精度加工。
- 多角度连续折弯，节拍更稳定
- 折弯回弹补偿，尺寸控制更精准
- 适配多规格板材，灵活制造
Equipment Capability
设备制造能力
围绕非标与半标设备制造，提供结构件加工、焊接装配与整机制造一体化能力，提升项目落地效率。
设备制造项目
300+套累计交付多行业自动化设备需求。
整机交付周期
30天内模块化制造方式缩短项目周期。
组装一次通过率
97%工装夹具标准化，提升装配质量。
项目响应速度
24小时快速评估、快速排产、快速交付。
Manufacturing Capability
设备制造工艺
结合焊接、冲压、成型等关键环节，形成可复制的设备制造能力，支持从部件到整机交付。
自动焊接工艺
适配设备结构件连续焊接，焊缝一致性高，提升整体结构可靠性。
- 连续作业能力强，满足批量制造节奏
- 焊接质量稳定，减少返修风险
- 配合治具管理，装配精度更好
冲压成型设备
支持设备外壳与结构件高效成型，兼顾精度、效率与制造一致性。
- 高节拍加工，适配中大批量项目
- 模具配套成熟，品质稳定性高
- 快速打样转量产，缩短项目周期